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如何有效保护光学元件紫外金属膜层?看完你就懂了!

近年来,金属膜表面防护领域不只美观,而且防止腐蚀,增加强度,耐用性,愈发受到行业重视。随着光学在紫外领域的不断发展,如何做好表面防护工作显得尤为重要。


目前,市场上制作紫外金属膜层的工艺主要有两种。


一是采用蒸镀工艺,结构为1片融石英基底抛光后在其表面镀上金属膜层,并且在金属膜层上面覆盖上一层SiO2保护膜,SiO2层厚度不会超过0.01mm。此工艺虽能有效保护金属的抗腐蚀抗氧化,但由于膜层厚度非常薄,极易被破坏,在使用过程中容易造成损伤,从而影响产品的性能。


二是通过胶合,在金属膜表面覆盖上基片,其结构为:1片融石英基底抛光后在其表面镀上金属膜层,一般采用NOA61胶在其表面胶合上另1片融石英保护片,并且在融石英外表面镀有紫外增透膜。此工艺的优点在于结构简单,操作方便,但是粘合使用的胶水,在紫外波长的吸收较大,大幅度的降低了产品的效率,如果产品需在复杂的光路中需要进行多次反射,便无法满足要求。


为解决现有工艺的难题,戴斯光电推出了一种创新的紫外金属膜层保护工艺。在镀有SiO2保护层的金属膜层上,再覆盖一片镀有紫外增透膜的融石英保护片,起到加固保护作用。这不仅可以提升产品的防腐蚀性,同时增加了强度和耐用性,保护产品的光洁度。


*技术原理


由1片融石英基底抛光后在其表面镀上1层金属膜和SIO2,保护片为融石英材料,并且一面镀有SIO2,一面镀有UV增透膜。金属膜层与镀有SIO2膜面的保护片之间,采用深化光胶工艺,使得两片产品充分结合,起到保护作用。此种方案能极大提升产品的耐磨性,使得产品在使用过程中不易遭受损伤,并在紫外具有较高的反射/透射性能。

为提升紫外波长的透过和反射,主要运用到深化光胶工艺原理。
“光胶法又称为光胶接触法,依靠分子间的吸引力,使得2个光学零件的抛光表面紧密结合。当两个光学零件光胶后,对其采用温度烘烤工艺,充分激发接触面分子之间的活性,使得结合更紧密,达到融为一体的目的。”


随着科技发展和工艺的改进,紫外金属膜层的保护工艺将在更多领域展现出其应用的延升。例如,在光电子学、激光技术、航空航天等领域,对光学器件的精密要求日益增加。紫外金属膜层的优异特性将为这些领域提供更为可靠的解决方案。同时,在生物医学、环境监测等领域,紫外金属膜层的高效防护性能也将发挥重要作用,保障设备的稳定运行和数据的准确采集。随着对光学器件性能要求的不断提高,紫外金属膜层的应用领域将继续扩展,为各行各业带来更广阔的发展空间。




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